拉伸力试验机 拉伸强度试验机 断裂伸长率试验机

WJDS-5A

数显式电子**试验机

一、试验机的主要用途及适用范围

WJDS-5A数显式电子**试验机，主要用于测试各种材料的拉伸、压缩及塑料管件的环刚度。在拉伸试验中，检测材料的较大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标；在压缩试验中，检测材料的承载压力、抗拉强度、较大压缩变形等技术指标。以上检测参数在试验结束后，由主控制器根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可打印，也可在控制器内保存以备查询显示。

二、产品图片：

（此图仅供参考，以实物为准）

三、试验机的主要技术指标

四、试验机的结构特征及工作原理

本机由机械、电气二大部分组成

4.1机械部分结构及工作原理：

本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速系统、动力传动机构等部件；

上部是试样夹持及力值、变形测量机构，包含有加载传动机构、试样拉伸夹具、试样压缩夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。

4.2 电气部分：

电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。主控制器可以根据不同是试验要求，选择拉伸、刚度、压缩试验模式，并设置各试验模式试样参数，调整好试样后，按试验键，系统即可自动启动试验，并根据相应的试验条件，自动判断停机处理，同时显示相应的试验结果。

4.3 本机的几项主要功能：

4.3.1 全开放性参数设置

4.3.2 设置参数*保存，下次开机自动读取显示

4.3.3 浮动零点设置，可随时调整零点

4.3.4 峰值保持及存储，常值跟随；

4.3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；

4.3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能

4.3.7 灵活的数据查询显示功能；

4.3.8 过载停机、音频报警保护功能；

4.3.9 试验结束自动判断功能；

4.3.10 极限位置保护等；

五、软件介绍

试验机控制器由主控板，键盘，显示驱动板组成，如下图所示，主控板采集力和位移信号，根据试验规程，驱动电机运动，得出要求的，该主控板采用ARM系列32位处理器，功能强大，运算速度快，下面将根据信号接线具体说明

主控板同时连接键盘和显示驱动板，用来接收键盘命令，输出显示信息。键盘可以是按键键盘，也可以是薄膜键盘

液晶显示器能实时显示试验曲线和多个测试结果，可连接多种型号的针打或热敏微型打印机打印试验曲线和试验结果，驱动电机类型繁多，如直流调速器，步进电机，伺服电机，变频器，比例阀等。既可用于工厂生产车间的恶劣环境也可用于实验室的清洁环境，操作起来快速灵活。

测控仪的正面可分为两个部分：液晶显示部分、键盘。图形如下：

5.1面键各部功能介绍：

液晶显示屏：显示力值、峰值, 位移、速度、提示等。

键盘：配合液晶使用，用于控制操作和各参数值的改变，以及控制电机的运行。

5.2各按键介绍:

名称及功能:

[↑]、[↓]，[←]两键配合[标定]、[设置]用于选择和修改数据，下面在其他键的功能介绍中穿插进行示例说明。

    [设置]，按[设置]键将显示

这也是开机后直接进入的状态。其中**行反白显示，表示默认的是**行，按[↑]、[↓]键可在三个选项里变换，选中其中一项后按[设置]键后显示

最后两行是操作提示，其中**行反白显示，表示默认的是**行，按[↑]、[↓]键可在多个选项里变换，这些选项都是前一步选择所需要的参数，前一步的选择不同，本屏选项的内容和数目也不同。用[↑]、[↓]键选中某个选项，则该选项反白显示，这时按[设置]键，则该选项内容的最后一位闪烁显示，表示该位可以修改，按[↑]、[↓]键则该位在0-9之间变化，按[←]键则前移一位闪烁显示，该项的内容修改完毕后按[设置]键，则数字停止闪烁，整个参数项继续反白显示，这时按[↑]、[↓]可以选择其他参数项。当所有的参数修改完毕后按[复位]键，则保存刚才所有的修改并进入到正常试验状态

设置参数说明：设置参数共10项或更多项（随功能不同而变），

普通拉伸试验时

以一定的速度加力直到试样破坏

进行试验前，先设置好试验参数，拉簖或压碎自动停机，自动记录较大力，较大强度，较大变形率，还能自动求出屈服强度。

设置参数是：

1.试验速度，当按试验键后，横梁以该速度移动进行加力

2.试样受力截面类型，0-圆形，1-矩形，2-其它

3. 试样长度，计算变形率用，断裂时的较大变形除以长度等于变形率

4. 试样直径，根据直径自动计算面积，计算较大强度时用，较大力除以面积等于较大强度，若设为0，该参数无效。仅对圆柱形试样有效

5.宽度，仅对长方体试样有效

6.厚度，仅对长方体试样有效

7. 面积，指试样受力的截面积，  计算较大强度时用，较大力除以面积等于较大强度，只有试样类型为2时，才使用本参数。

8.弹性段低点力，求弹性模量时用，可设为试样较大力的10%左右。

9.弹性段高点力，求弹性模量时用，可设为试样较大力的20%左右。

10.屈服系数，求屈服强度时用，默认0.3，范围0.1-0.5，屈服系数越小，屈服强度越偏高。

11.屈服后速度。对于金属材料，在求屈服强度时，一般速度比较慢，屈服强度求出以后，需要快速拉断，这时就需要本参数。若本参数小于试验速度则无效。

12.破型后继续行程，有的试验要求在试样拉断后继续运行一定的距离，这时就需要本参数。若设为0则无效。

13.加力时移动方向0-向下，1-向上 

14.力单位，0->N,1-kN,2->kg 

15.小数点位数，0/1/2/3

16.是否使用引伸计，0为不用 

17．传感器编号，0或1，本仪器支持互换使用两个力传感器 ，

18.力传感器换向否，0-不，1-换向。必须保证试验时力为正值。

19编号，每进行试验一次，该数自动加一。例如若已经进行了20次试验，想重做*15次试验，要先把编号该为14，按试验键做完试验后再把编号改为20.

20.预紧力，  若预紧力设为50N，则表示当力为50N时试样变直，从这时开始作为计算变形的起点,默认为0.1N 

21.破形判断起始力，当大于该力时才进行破形判断 

22.破型与峰值的百分比，例如60，表示力减小到峰值的60%表示弹簧断裂。

23.是否返回，0表示试验完成时横梁不返回，1表示试验完成时横梁以返回速度自动返回 

24.返回速度，拉断或压碎试样后，横梁以该速度返回 

25. 返回提前减速位移mm,调整此数可使返回时的位置准确。

26 分组数，较大500。例如设为20，当试验进行20次后会提示分组试验完成，提示进行打印。打印后编号重新从0开始计数。

27.X轴坐标,较大变形。恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，从试验开始到试验完成，变形有多大这里就填多少，即使填写不合适也对试验结果无影响，只是曲线显示 够美观而已。 

28.曲线Y轴坐标(N),恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，这里可以设的比较大试验力稍微大一些即可。即使填写不合适也对试验结果无影响。

当试件破坏后，就自动求出了试验，试验有：

较大力值，

较大强度，

断点变形率

断点变形

屈服点力

屈服强度

弹性模量